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佳苑完善自控体系 确保大生产顺利进行
时间:[2011/12/14 8:21:36]   

 临近年底,集团各分公司秉承以往年底大冲刺的精神,竞相量化各自为保证“大生产”目标顺利实现所采取的管理改革措施和冲关策略。各分公司纷纷抓住年底人员和业务量相对饱满稳定这一有利时机,努力拼搏,争取为自己忙碌的一年划上圆满的句号。

124佳苑公司召开了每月例行的品质保证会。大会首先由佳苑品控部通报11月份产品质量状况,然后由徐总提出“与会管理人员感觉比以前轻松了还是辛苦了及其原因”的命题测试。该测试让总经理徐波基本了解了各车间管理人员在工作中遇到的困难与压力,找到了制约管理人员充分发挥作用的瓶颈,为下一步管理目标的制定起到了一定的导向作用。通过该测试结果,结合对佳苑生产管理的分析,徐总对各生产车间提出了如下要求:利用年底人员和业务相对稳定的时期(对佳苑公司来说,是非常难得的),进一步完善生产现场质量自控体系、生产自控制体系,通过基础工作的进一步巩固和加强,确保大生产的顺利进行,确保各项工作目标的完成。

  要打造一个成熟稳定,能自主发挥作用的自控体系,是一项任重而道远的任务,需从两个方面着手进行。

  一方面,完善质量自控体系。

质量自控体系首先要求明确自控体系中人员的分工和职责,进一步强调现场管理人员在质量自控体系中的地位和作用。生产本身就包含着品质、效率、成本、安全等方面的内容,每一项的管理必须靠一个内部体系来运行,而建立、维护、完善这一体系则是管理人员重要的工作任务。车间管理人员要对人员的配置、分工和工作内容、标准有一个基本的把握,并积极的参与到质量自控体系中来,更好地推动自控体系的运行。

其次要求车间本身能够建立完善的质量自控体系。佳苑是诸多分公司中唯一没有分设车间内部品控员的公司,这就对车间提出了更高的要求。

包装间是车间质量自控体系的关键环节,各包装班组在承担包装任务的同时也肩负着监督包装质量安全,对前环节的质量情况进行验证的责任,及时准确的把质量信息反馈到前处理,减少不良品的发生。车间主任作为质量自控体系负责人负责维持整个体系的运行,品控部则要跳出车间,独立于车间,并做相应的验证和补充,作为监督者对车间的自控体系的合理运行进行监控。

    在这个体系中要求车间不能以应付的心态来进行生产和记录,车间质量自控体系的实质就是车间脱离品管后仍能进行安全生产,品管将作为第三方验证车间质量安全。

    另一方面,完善生产自控体系。

生产管理包括生产要素的管理、生产效率的管理、生产计划的管理以及生产劳动纪律的管理、生产安全的管理等。

首先,车间应明确影响生产的要素有哪些,并针对影响因素实行切实有效的pg电子游戏官网的解决方案,将它们掌控在一定范围内。

其次,效率作为影响产量的关键因素首当其冲成为完善生产自控体系需要特别关注的问题。车间可以通过对考勤员、过称计数人员、统计人员等涉及效率参数人员的记录数据分析判断效率影响因素,并据此对人员结构、生产结构和时间结构做出相应的调整。例如某月份车间员工工资较以往出现普遍下滑现象,这就在一定程度上反映了效率管理失当问题,有进行调整的必要。

再次,需在人员管理上下功夫。人员管理最基本的就是保证人员的稳定性,而人员稳定就要求车间能达到员工最大的满意度,以员工最大的满意度换来更稳定的产量提升就成了此时车间面临的重要课题。除了上文提到的效率管理方面对员工工资的合理化安排,对员工的亲情化管理的作用也不容忽视,管理人员要充分认识到人员管理在生产管理中的作用,时时刻刻让员工感到被尊重,被爱护。与此同时,要有针对性的对待员工,要能够预见员工的潜力和去留,从而做到对人员的合理化分工,实现效率最大化。

徐总在会上说,评价管理人员工作优劣最重要的因素之一就是员工返回率和员工以工带工率,这也将成为生产自控体系中对各级管理人员进行考核的重要标准。亲情化管理要贯穿到日常各项基础管理工作中,而不是快放假了或者招工的时候再临时抱佛脚。

    第四,生产计划的制定也将被纳入生产管理重点控制和实现的项目,以推进生产自控体系的进一步完善。以往对生产要素(人、机、料)缺少分析和判断导致生产计划的制定存在一定的盲目性。对生产有效时间的控制能力缺失,使生产计划的预见性和科学性也没有明显的体现。对以上生产要素的分析和生产有效时间的控制将有效地增强生产计划作用的发挥,并为生产自控体系运行的可持续性奠定基础。

1112月是全年产品和人员最稳定时期,在这个前提下做好基础管理工作对生产的提升有很重要的作用。生产车间要形成内部“质量自控体系”和“生产自控体系”,确保生产现场“质量、生产”双安全。这样,公司的质量体系、生产体系才能够更加完善,工厂才能够有更强的竞争能力,才能在这种国内外不断变化的形势下站的更高,走的更远。

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