集团召开品质管理工作会议着力打造品质管理通道 -pg电子游戏试玩平台网站

农历二〇一二年二月初四上午，在集团二楼会议室召开了品管专题会议，会议由郭副总主持，集团经理层人员、各分支单位负责人、品质管理人员、加工业务部等相关人员参加了本次会议。会议主要针对生产过程中遇到的产品品质问题探讨并确定了相关的改进措施。

从过去一年来的客户反馈情况来看,问题主要集中在刺残留、毛发、虫子、铁锈、产品的重量、颜色等方面,而这其中的大部分问题是可以通过严格的内部过程控制而减少的。通过与会专业人员的相互交流,根据产生问题的原因初步制定出较为可行的实施办法,以供大家学习和借鉴。

第一，强化基层管理人员质量管理的职能，确定实施试用工场长/车间主任检查确认表。该检查表包括工艺管理、过程控制、包装间管理、更衣室管理等多项内容，它是对工场长工作内容的一个明确，可以引导他们主动去完成相应的工作，并对以后工作责任的划分有了一个良好的界定。有了工场长的确认、品质人员的检查和品保部的核查，环环相扣的合作，相信一定可以使车间品质工作有一个良好的提升。

第二，重视员工培训的作用。一线员工直接接触到产品，他们对品质工作的认知程度和对操作过程的规范程度直接影响到产品质量，所以公司要求在员工上岗前必须进行相应的岗前培训。培训是一项需要长期坚持的工作，需要因时因地地进行。由于车间生产较为繁忙，我们可以采取现场培训的方式进行，即在生产过程中一旦出现问题可立即召集相关岗位工作人员聚集到一起，集中讲解问题产生的原因及相应的解决办法，争取用最少的时间得到最大的培训效果；针对车间操作人员趋于老龄化、文化程度较低的现状，可以把较难理解的文字性标准和规定，以图片的可视化形式加以详解，让被陪训人员一目了然，快速熟记于心，同时还可以将本岗位的应知应会内容列入考核范围，以便加深认识和了解。

第三，做好车间保障工作。从检查情况看，车间内存在许多螺丝松动、缺失，配套设施设备锈蚀、电源开关损坏、电线外漏等问题。如果这些问题不能得到及时有效的解决，可能会污染原材料及成品、半成品，从而导致产品的不良反馈，有些甚至还给安全生产埋下了隐患。要解决这些问题不仅需要车间人员自身及时发现问题、上报问题、解决问题，同时也需要和保障部门密切联系，将这些隐患消除在萌芽阶段，携手共创安全的、高品质的生产车间。

第四，严格执行客户反馈报告。当接到客户反馈索赔后，需要第一时间反馈给品保专业部门和集团经理层，凡隐瞒不报、藏匿不报的将提高一个档次处罚。对于外方索赔的反馈报告需要各单位主要负责人签字盖章，并由品保部门评审把关，使报告更具真实性，起到良好的警示作用。

第五，建立品质互动交流平台。各单位可以将各自好的想法、行之有效的做法或者是遇到的问题反馈在此平台上，以便相互交流借鉴，对于具有推广价值的做法可以通过品质管理奖励基金给予奖励，以充分发挥集团公司的优势。

品质工作永远是集团公司生产的重心，是一项长期而艰巨的重要任务。纵看客户给我们反馈的问题大都是应避免而未避免的，都是属于我们的质量管理体系内老生常谈的问题，只要各级管理人员将相关规定作为各自的行为规范并认真的贯彻落实下去，就一定可以化解其中大部分问题。相信只要我们所有的人行动起来，一步一个脚印、踏踏实实地走好每一步，就一定能使我们的企业在激烈的竞争中脱颖而出，做大做强。